Депрессоры применяемые при флотации
Часто применяют при флотации также депрессоры (подавители), предотвращающие действие коллектора на некоторые минералы. Подавителями служат неорганические электролиты, например цианистый натрий (NaCN), известь (СаО). Последнюю применяют при флотации медно-цинково-пиритных руд, так как на халькопирит (CuFeS2) известь не действует, но подавляет флотируемость цинковой обманки (ZnS) и пирита (FeS2). Применяются и многие другие химические вещества при так называемой селективной флотации, когда из руды необходимо выделить концентраты нескольких металлов. Общий расход флотационных реагентов невелик, он колеблется в пределах 50—300 г на 1 т руды.
Для флотационного обогащения необходимы различные машины, облегчающие отдельные операции обогащения, например для измельчения руды (дробилки и мельницы), для разделения ее на мелкие и крупные фракции (грохоты и классификаторы), аппараты для разделения пульпы на жидкость и твердые частицы (сгустители и фильтры), собственно флотационные машины и многие другие. Кратко рассмотрим лишь один из типов машин, в которых проводится сам процесс флотации. На рис. 178 представлена схема одной секции механической флотационной машины, на которой изображен и сам процесс флотации. В машины через боковую трубу непрерывно подается пульпа, состоящая из воды, мелких частиц руды и уже внесенных в пульпу необходимых флотационных реагентов. Сверху по трубе засасывается воздух, вгоняемый в машину быстро вращающимся импеллером (300— 600 об/мин). Циркулирующая в машине пульпа в смеси с пузырьками воздуха в верхней правой части машины собирает пену, которая непрерывно удаляется из машины медленно поворачивающимся пено-снимателем. Оставшаяся пульпа сливается через порог в боковой стенке машины (на схеме в задней стенке) и попадает в ее соседнюю секцию, так как флотационная машина состоит из 4—20 камер (секций).
Полученный после флотационного обогащения медный порошкообразный концентрат, содержащий 11—35% меди, 15—35% серы, 15—37% железа, а также немного кремнезема, окиси алюминия, окиси кальция, небольшие примеси цинка, никеля и некоторых других соединений, направляется на дальнейшую переработку.
Другие статьи рубрики "теория металла"
- Анализ включений для предсказания поведения стали при разливке
- Анализ и прогноз процесса выплавки феррохрома в печи РКЗ-80, продолжение
- Анализ и прогноз процесса выплавки феррохрома в печи РКЗ-80
- Использование компьютерных расчетных программ для анализа и прогноза процесса выплавки феррохрома в печи РКЗ-80
- Анализ результатов математического моделирования деятельности ПАО «НЗФ»
- Анализ процессов образования и распространения пылегазовых выбросов
- Динамика всплытия твердых тел в жидкости
- Траектория всплытия НМВ при литье
- Современные технологии: хромирование и поверхностный (дробеструйный) наклеп
- Диффузионное насыщение металлами