Диагностика точности. Измерения в рабочей зоне станка

Измерения в рабочей зоне позволяют уточнять наиболее важные размеры детали, выполнять в случае необходимости коррекцию управляющей программы, выявлять бракованные детали с целью исключения их из дальнейшей обработки, регулировать или заменять изношенный режущий инструмент.

В большинстве контрольных систем используются измерительные зонды. В зондах могут использоваться датчики касания (контактные) либо лазерный луч (бесконтактные). С их помощью идентифицируют детали, определяют правильность их расположения на столе станка (с целью компенсации ошибок закрепления заготовки на палете и палеты на столе), выполняют коррекцию ошибок положения стола при обработке соосных отверстий в противоположных стенках корпуса, измерение наиболее ответственных размеров и т.д.

При соприкасании щупа зонда и измеряемой поверхности в нем генерируется электрический сигнал, который считывается аналого-цифровым преобразователем и преобразуется в координаты измеряемой точки.