Инструментальная оснастка станков сверлильно-фрезерно-расточной группы (часть 2)
В зависимости от конструкции захвата встречаются различные конструктивные исполнения концевой части хвостовика. В ряде случаев в резьбовое отверстие ввертывается штырь с заплечиками. В некоторых станках используется захват непосредственно по внутренней поверхности оправки, при котором со стороны ее заднего торца расточена выточка с овальным входом. В других станках прямоугольный вход и выточку имеют штыри, вворачиваемые в конец хвостовика. Соответствующую некруглую форму имеет конец штока зажимного механизма. Перемещаясь вперед, шток входит в выточку, поворачивается в ней на 90° и, возвращаясь назад, захватывает и закрепляет оправку. При затяжке винтом шток, вращаясь, ввинчивается в оправку и затягивает ее в шпиндель станка.
В конструкции оправок многооперационных станков предусматривается возможность их автоматического поиска и замены.
Наряду с жесткими применяются регулируемые оправки. Они устанавливаются в переходную державку (с конусностью 7:24), в корпусе которой имеется внутреннее цилиндрическое отверстие диаметром 36 или 48 мм со шпоночным пазом. Хвостовик регулируемой оправки или втулки устанавливается в отверстие. Регулирование вылета инструмента осуществляется вращением регулировочной гайки по наружной трапецеидальной резьбе хвостовика. Это обеспечивает осевое перемещение инструмента, который не вращается из-за шпонки 2, передающей крутящий момент. После настройки на размер гайка фиксируется на хвостовике с помощью стопорного винта и медной прокладки, а сам хвостовик в корпусе — винтами. Для предотвращения вытягивания инструмента из корпуса на поверхности хвостовика сделан косой срез под углом 2°.
Для расширения технологических возможностей многооперационных станков, с целью сокращения их простоев применяются специальные конструкции вспомогательного инструмента. К ним относятся сверлильные головки для обработки отверстий нескольких одинаковых или различных диаметров, расположенных в ряд либо произвольно. Используются также головки для сверления отверстий, перпендикулярных к оси шпинделя станка. В этом случае на фланце ведущего вала головки выполнены пазы, предназначенные для передачи крутящего момента от шпинделя станка ведущему валу. Базовые втулки служат для соединения корпуса головки со шпиндельной бабкой станка.
Плансуппортные головки используются для обработки канавок и пазов различной формы, подрезания «обратных» торцов в тех случаях, когда затруднена обработка поверхностей вращения методом контурного фрезерования. Ререц, расточная оправка или другой инструмент закрепляется в суппорте, установленном в направляющих планшайбы или корпуса инструментальной головки. При вращении планшайбы или корпуса суппорт может перемещаться в радиальном направлении с помощью реечно-зубчатой передачи. Рейка прикреплена к суппорту, рейка связана с тягой, проходящей через отверстие шпинделя. При перемещениях тяги вдоль оси шпинделя она поворачивает шестерню, вместе с которой поворачивается вторая такая же шестерня, передвигающая рейку и суппорт с инструментом.
Используются головки для прецизионного растачивания с автоматической компенсацией износа резца, головки со встроенными планетарными механизмами, позволяющие увеличивать частоту вращения мелких сверл и фрез в несколько раз по сравнению с частотой вращения шпинделя.