Испытания арматуры А500С в Москве

Турецкий металлургический завод “Дилер” является типичным европейским производителем арматуры. Он изготавливает 1 млн.т сортового проката и в основном арматуру периодического профиля диаметром 8-40 мм. Сталь выплавляется в 120-тонной электродуговой печи, управляемой компьютером, затем она проходит доводку в печи-ковше, а потом подается в 6-ручьевую заготовочную МНЛЗ, на которой разливается на квадратную заготовку размером от 100×100 до 180×180 мм.

Это оборудование также максимально автоматизировано. В дальнейшем заготовка нагревается в нагревательной печи, а потом прокатывается на 18-клетьевом прокатном стане на арматуру диаметром 8-40 мм. Стан оснащен современной установкой термомеханического упрочнения. Химический состав стали контролируется в химической лаборатории с помощью спектрометров или традиционным методом. Геометрические размеры профиля контролируются оптическим электронным микроскопом с автоматизированной обработкой результатов измерений. Механические свойства арматуры определяются на разрывных машинах с максимальным усилием 75 и 150 кН и на установке испытаний на изгиб и на загиб с разгибом.

Такое же современное оборудование поставлено и на другом заводе “ISMIR DEMIR”, производство проката на котором начато в 1994 г., а также на других (см.табл.3 и 4) предприятиях, прошедших сертификацию. Поэтому приведенные ниже результаты исследования свариваемости арматуры класса А500С производства “Diler Demir” совершенно аналогичны данным испытаний продукции других предприятий, химический состав стали которых (табл.3) и технология производства сходны.

Для сертификации арматуры класса А500С диаметром 8-40 мм производства турецкого завода “Дилер…” представители НИИЖБа отобрали по 20 образцов арматуры диаметром 8, 12, 16, 20, 25, 32 и 40 мм, проверили параметры периодического профиля стержней, определили уровень механических свойств арматуры на растяжение и на изгиб или изгиб с разгибом, оценили результаты испытаний химсостава стали этих плавок, а свариваемость разными видами сварки проверили на образцах, доставленных и сваренных в НИИЖБе.

Типы сварных соединений и способы сварки образцов, изготовленных для проведения сертификационных испытаний, назначались в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-91 “Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры”. Конструкции образцов, способы и методики их испытаний принимались по ГОСТ 10922-90 “Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия”. Исследования свариваемости арматуры класса А500С иностранных заводов, оснащенных передовым оборудованием и современной технологией, показывают, что химический состав стали удовлетворяет требованиям нового отечественного стандарта ГОСТ Р 52544-2006.