Технологические процессы литья
Существуют различные процессы литья:
— Литье под давлением в металлические формы и по выжигаемым моделям с применением м ал отерморас ширяющихся огнеупорных материалов (плавленого кварца, корунда и т.п.);
-Литье по выжигаемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов;
— Литье по выплавляемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов;
— Литье под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней;
— Литье в песчано-глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8 %) высокопрочных (> 160 кПа) смесей с высоким и однородным уплотнением до твердости > 90 ед.;
— Литье по газифицированным моделям в песчаные формы; в формы, отвержденные в контакте с холодной оснасткой; под низким давлением и в кокиль с песчаными стержнями; в облицованный кокиль;
— Литье в песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью 2,8...3,5 % и прочностью 120... 160 кПа со средним уровнем уплотнения до твердости >80ед.; центробежное (внутренние поверхности); в формы, отверждаемые в контакте с горячей оснасткой; в вакуумно-пле ночные песчаные формы;
— Литье в песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью 3,5...4,5 % и прочностью 60... 120 кПа с уровнем уплотнения до твердости > 70 ед.; в оболочковые формы из термореактивных смесей; в формы, отвер-ждаемые вне контакта с оснасткой без тепловой сушки; в формы из жидких самотвердеющих смесей; в песчано-глинистые подсушенные и сухие формы;
— Литье в песчано-глинистые сырые формы из высоковлажных (> 4,5 %) низкопрочных (до 60 кПа) смесей с низким уровнем уплотнения до твердости < 70 ед.
В зависимости от процесса литья, сложности отливки и наибольших габаритных ее размеров определяется класс размерной точности отливки и степени точности поверхностей.
Уровень точности обработки находится в зависимости от технического уровня технологии механической обработки.
Существуют следующие виды механической обработки:
— Автоматизированное оборудование, оснащенное устройствами для стабилизации и управления точностью обработки;
— Автоматизированное оборудование (агрегатные станки и станки с ЧПУ, автоматические линии из агрегатных станков с ЧПУ и гибких производственных модулей и т.п.);
— Неавтоматизированное оборудование (станки с ручным управлением).
Ненормируемые показатели точности отливок заменяют нулями, а обозначение смешения опускают, например:
точность отливки 8−0−0−7 ГОСТ 26645−85.
В технических требованиях на чертежи литой детали допускается указывать сокращенную номенклатуру норм точности отливки, при этом указание классов размерной точности и классов точности массы отливки является обязательным, например:
точность отливки 8−0−0−7 ГОСТ 26645−85.
Другие статьи рубрики "обработка металла"
- Развитие технологий, применяемых в производстве сварочных электродов
- Определение параметров отливки
- Допуски размеров и формы отливок
- Отливки из металлов и сплавов
- Конфигурация и размеры заготовки (часть 2)
- Конфигурация и размеры заготовки
- Припуски на обработку металла
- Составление маршрута обработки детали
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
- ЗАГОТОВКИ И ИХ ВИДЫ (часть 3)