ЗАГОТОВКИ И ИХ ВИДЫ (часть 3)

Механические свойства заготовок, полученных обработкой давлением, выше, чем литых.
Заготовки из проката применяют в единичном и серийном производствах. Прокат выбранного профиля резкой превращают в штучные (мерные) заготовки, из которых последуюшей механической обработкой изготовляют детали. Совершенство заготовки определяется близостью выбранного профиля проката к поперечному сечению детали (с учетом припусков на обработку).

Сварные и комбинированные заготовки изготовляют из отдельных составных элементов, соединяемых между собой с помощью различных способов сварки. В комбинированной заготовке, кроме того, каждый составной элемент представляет собой самостоятельную заготовку соответствующего вида (отливка, поковка и др.), изготовленную выбранным способом по самостоятельному технологическому процессу.

Сварные и комбинированные заготовки значительно упрощают создание конструкций сложной конфигурации. Неправильная конструкция заготовки или неверная технология сварки могут привести к дефектам (коробление, пористость, внутренние напряжения), которые трудно исправить механической обработкой.

Заготовки, получаемые методами порошковой металлургии, по форме и размерам могут соответствовать готовым деталям и требовать незначительной, чаще отделочной обработки.

Выбор заготовки заключается в последовательном определении ее вида и способа изготовления, на основании которых оформляют заказ и разрабатывают технологический процесс ее изготовления.
Выбор заготовки — задача конструктора детали, и принятое им решение является обязательным к исполнению для технолога. Технолог выбирает заготовку в том случае, если в конструкторской документации не указаны их вид и способ изготовления.

Исходные данные для выбора; чертеж детали с техническими требованиями на изготовление, с указанием ее массы и марки материала; годовой объем выпуска, на основании которого делается заключение о предполагаемом типе производства; данные о технологических возможностях и ресурсах производства.

Выбор вида заготовки определяется следующими факторами:

 — формой детали (если она сложная, то выбранный вид заготовки должен обеспечить максимальное приближение последней к форме готовой детали);

 — заготовительными свойствами материала, к которым относят жидкотеку-честь, пластичность, свариваемость, обрабатываемость резанием;

 — особыми требованиями к материалу детали (плотностью материала, ориентированностью структуры);

 — удельной стоимостью материала (чем она выше, тем более рекомендуем вид заготовки, максимально приближающий ее форму к форме готовой детали);

 — ответственностью детали, которая делает приоритетным технический принцип принятия технологических решений;

 — типом производства (при росте серийности производства становятся экономически целесообразными виды заготовок, методы изготовления которых требуют значительных затрат).